一、食品工厂平面图
展示食品工厂的整体布局，包括生产车间、仓库、办公区域、更衣室、卫生间、检验室等功能区域的位置分布。通过合理规划各区域，能有效防控风险。比如，将原料仓库设置在靠近生产车间的位置，减少原料搬运距离，降低原料受污染风险；把卫生间设置在远离生产车间的下风向，避免异味和细菌传播到生产区域。同时，清晰标注消防通道、安全出口等应急设施位置，保障在紧急情况下人员能够迅速疏散，防止因疏散不畅导致食品污染或安全事故。
二、食品生产设备图
详细呈现食品生产过程中各类设备的形状、结构、尺寸、工作原理及设备之间的连接关系。以饮料生产线为例，设备图涵盖了水源处理设备、配料罐、杀菌设备、灌装设备等。通过设备图，可对设备进行针对性风险防控。例如，在杀菌设备的关键部位标注温度、时间等参数，便于操作人员精准控制，确保杀菌效果，防止微生物污染；明确设备的清洗消毒部位和流程，如灌装设备的管道清洗流程，避免残留食品滋生细菌，影响产品质量。
三、人流物流图
人流图展示员工在食品工厂内的活动路线，从进入工厂的更衣室换工作服、洗手消毒，到进入生产车间各区域操作，再到离开车间的路线规划。合理的人流路线能避免人员交叉污染，如设置不同洁净区的专用通道，限制非生产人员进入核心生产区域。物流图则描绘原材料、半成品、成品在工厂内的运输路线，从原材料卸货、验收进入仓库，再到投入生产、半成品流转，直至成品包装后储存和出货。规划物流路线时，要确保原材料与成品分开运输，防止交叉污染；同时，标注物料的暂存区域，保证物料有序存放，避免混乱导致食品变质或受到污染。
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四、食品加工车间通风与排水平面图
通风平面图展示车间内通风系统的布局，包括通风口、排风口、通风管道的位置和走向。良好的通风能控制车间内的温度、湿度，减少微生物滋生。例如，在容易产生异味或蒸汽的区域，如油炸车间，设置强排风口，及时排出异味和湿气；在车间顶部合理分布通风口，确保空气流通均匀，避免局部空气污浊。排水平面图呈现车间内排水管道的布局，明确地漏位置、排水坡度和排水方向。合理的排水系统能及时排除生产过程中的废水，防止地面积水，避免细菌滋生和设备损坏。
五、虫害控制图
虫害控制图通过整合监测、防护和治理信息，为食品企业构建全面的虫害防控体系。它以图形方式呈现食品生产、加工、储存等场所的虫害风险点、防护设施位置、监测点分布和控制措施实施区域，帮助企业及时发现和处理虫害问题，防止虫害污染食品，确保食品安全，符合行业法规标准，维护企业声誉。