酱油厂供应链安全管理体系（ISO 28000:2022/GB/T 45953-2025）认证，核心是按食品供应链特点建体系→运行满3个月→两阶段审核→发证+年度监督，常与ISO 22000/FSSC 22000结合办理。
一、认证核心标准与适用范围
国际：ISO 28000:2022（供应链安全—安全管理体系要求）
国内：GB/T 45953-2025（等同转化，2025-11-01实施）
酱油厂重点覆盖：原辅料（大豆/盐/糖）采购、仓储、生产、成品储运、经销商管理全链路的防污染、防篡改、防盗窃、防恐怖、追溯与应急
二、申请必备条件
1. 资质合规：营业执照、食品生产许可证（SC）齐全，近3年无重大食品安全/供应链事故、无认证撤销记录。
2. 体系文件：按ISO 28000/GB/T 45953建立手册、程序文件、风险评估、安全控制方案、应急预案、追溯规程。
3. 运行周期：体系有效运行≥3个月，完成内审+管理评审并闭环整改。
4. 行业合规：符合《食品安全法》《调味品生产卫生规范》及原辅料溯源要求。
详细信息可直接在线与方圆盛世客服联系，或电话咨询官方热线：400-090-3278
三、酱油厂专项体系要点
1. 供应链风险评估
原辅料：转基因大豆、农残/重金属、掺假、运输污染风险。
生产：发酵杂菌、灭菌失效、交叉污染、设备 tamper 风险。
仓储：温湿度失控、虫鼠害、串味、篡改/盗窃风险。
物流：冷链断裂、运输污染、标签篡改、交货延误风险。
供应商：资质造假、产能不足、质量不稳定、安全管控缺失。
2. 关键控制文件
供应链安全手册、程序文件（采购/验收/仓储/生产/物流/追溯/应急）。
风险评估报告（含风险矩阵、高风险清单与控制措施）。
供应商准入与审核规程（含现场审核记录、安全协议）。
原辅料验收标准（农残/重金属/微生物检测、批次追溯）。
生产过程安全控制（CCP点、设备锁定、人员权限、防交叉污染）。
仓储与物流安全（温湿度监控、视频监控、铅封、GPS、防篡改标签）。
应急响应预案（污染、篡改、盗窃、断供、物流中断演练记录）。
追溯体系（批次全程追溯、召回流程、模拟召回记录）。
四、办理全流程
1. 前期准备
成立BCM/SCM小组，明确范围（如全供应链/核心原料+成品）。
差距分析：对照ISO 28000/GB/T 45953识别短板。
文件编制：手册、程序、风险评估、控制方案、应急预案、追溯规程。
全员培训：标准、文件、岗位安全职责、应急处置。
2. 体系试运行（≥3个月）
落地执行：采购验收、仓储管控、生产防篡改、物流监控、供应商审核。
演练：至少1次综合应急演练（如原料污染、成品篡改、物流中断）。
内审：自查不符合项并整改闭环。
管理评审：高层评审有效性，持续改进。
3. 认证申请
选CNAS认可且有食品行业资质的机构。
提交材料：申请书、营业执照、SC证、体系文件、内审/管评报告、演练记录、供应商档案、检测报告。
签合同、付款、确定审核计划。
4. 两阶段审核
第一阶段（文审+初访）：核查文件完整性、标准符合性、风险评估与控制措施合理性；确认可进入现场审核。
第二阶段（现场审核）：
原辅料库：验收记录、批次追溯、温湿度、虫鼠害、防篡改。
生产车间：CCP监控、设备锁定、人员权限、交叉污染防控。
成品库：温湿度、视频监控、铅封、批次管理。
物流环节：运输商资质、GPS、温控、防篡改标签、交接记录。
供应商管理：准入审核、现场检查、安全协议、绩效评估。
应急与追溯：演练记录、召回流程、模拟召回、追溯查询。
不符合项整改：一般项2–4周闭环；严重项需重新审核。
5. 发证与维护
审核通过→技术委员会批准→发证（有效期3年）。
年度监督审核（每年1次）：维持证书有效性。
再认证：到期前3个月申请，全面审核。
五、常见误区与避坑
只做文件不落地：现场审核必查执行记录、监控数据、演练视频。
无供应商审核记录：高风险原料（大豆/盐）供应商必须现场审核。
追溯断链：原辅料→生产→成品→经销商全批次可追溯。
应急无演练：必须有演练方案、签到、记录、总结与改进。
六、与ISO 22000的关系
ISO 22000侧重食品安全危害（微生物/化学/物理）；ISO 28000侧重供应链安全风险（污染/篡改/盗窃/恐怖/断供）。
酱油厂建议合并审核，共享文件与记录，降低成本、提高效率。